Printet bestemmer skærebordet: Tre all-over print gennem en svejset tør poselinje

Det meste af det, der kommer ud af vores svejsehal, er sort, trækul eller ensfarvet, og med god grund - faste stoffer er tilgivende. I denne uge så linjen anderledes ud. Tre all-over printede programmer kørte på én gang: et tropisk palmeprint, en geometrisk ikat og et storstilet bølgemotiv, alt sammen på belagt vandtæt stof, alt sammen i tørre poser med rulletop og tørre rygsække.

Printed coated fabric is not simply solid fabric with a picture on it. Det ændrer skærebordet, svejsevinduet, inspektionskriterierne og den måde, en køber skal specificere produktet på. Sådan ser det faktisk ud på et produktionsgulv.

Paneler holder op med at være udskiftelige

På et solidt stof har et skåret panel ingen orientering. Det kan vendes, drejes eller byttes med panelet ved siden af, og ingen vil nogensinde vide det. Den eneste kendsgerning er, hvad der gør ensfarvede indlejring effektiv - fræserens eneste opgave er at passe så mange former på rullen som muligt.

Et print fjerner den frihed. Hvert panel har nu en op-, en ned- og en flade, spejlede paneler skal skæres som ægte spejle i stedet for som to af samme form, og hvor en søm krydser et synligt område, skal mønsteret placeres bevidst i stedet for hvor som helst indlejringssoftwaren foretrækker. På et stort gentaget print som bølgemotivet skal placering også undgå resultatet, hvor den ene pose viser det fulde motiv og den næste viser et tomt felt med baggrund, selvom begge er teknisk korrekte til mønster.

De praktiske omkostninger er materielle. Et trykt program bruger mærkbart mere stof pr. enhed end den samme pose i en fast stof, og mellemrummet udvides, efterhånden som gentagelsen bliver større. Købere, der prissætter en trykt udgave af deres faste versionsomkostninger, bliver normalt overraskede over dette, og det er bedre diskuteret ved tilbud end opdaget ved den første faktura.

Svejsning på en trykt overflade

Højfrekvent svejsning opvarmer materialet indefra og smelter de to lag sammen. På et trykt coatet stof er der et ekstra lag i den stak - blækket og dets topcoat - og det opfører sig anderledes end basismaterialet under det samme felt.

To ting følger. For det første indsnævres procesvinduet. Lidt for meget power eller dwell vises som en brændende linje langs sømkanten, og på en bleg trykt bund er den linje så synlig, som den ville være på hvidt, så panelet er skrot i stedet for omarbejdet. For det andet falder forureningstolerancen. Elektroder og matricer bærer rester fra tidligere kørsler, og på et let tryk overføres resterne som et mærke. Matricer bliver renset mellem farveskift, og der bruges slipfilm, hvor et trykt ansigt sidder mod værktøj.

Prints med let bund er de krævende. Et mørkmalet print opfører sig meget som et solidt mørkt stof; et blegt creme- eller hvidslebet print opfører sig som hvidt, som er den hårdeste overflade, vi svejser.

Farve kan ikke korrigeres efter kendsgerningen

På et solidt produkt har et farveproblem løsninger: et farvestofparti kan afvises, et erstatningsparti bestilles, et Pantone-mål genmatches. På et trykt produkt er farven kunstværket, og kunstværket er fastgjort ved oplaget.

Det har en fast konsekvens, som vi giver videre til enhver køber, der kører print: Bestil hele mængden af ​​trykt stof i en enkelt oplag, inklusive godtgørelsen for det ekstra forbrug beskrevet ovenfor og til prøveudtagning. To oplag af samme fil på samme basisstof vil ikke være usynligt identiske, og en genbestilling seks måneder senere vil ikke matche den første batch tæt nok til, at de to kan sidde side om side på en hylde. Det er også grunden til, at vi beder købere om at godkende en fysisk trykt afstrygning på det faktiske coatede grundmateriale i stedet for en screen proof eller en farveprøve trykt på noget andet - blæk på et belagt vandtæt stof læser anderledes end blæk på papir eller på et ubestrøget tekstil.

Inspektion følger samme logik. Færdige trykte enheder kontrolleres for trykregistrering, placeringskonsistens mellem enheder, blækvedhæftning ved foldede og bøjede områder og trykfejl, der føres ind fra stofpartiet, ud over den normale farveforskel og farveægthedskontrol.

Solid trim er en beslutning, ikke en standard

Hvert af disse programmer parrer sit print med solid sort webbing, solide sorte spænder og solid binding. Det er et fornuftigt valg og værd at sige det eksplicit, fordi mærker nogle gange beder om trim, der matcher.

Webbing og hardware er farvet og støbt i helt andre processer fra stoftryk, så at matche dem til et tryk er i bedste fald omtrentligt og i værste fald glider mellem partier. Solid trim i en farve tegnet fra printet - eller blot i sort - forbliver stabilt på tværs af genbestillinger, overlever slid uden at vise et slidt print og lader printet bære designet alene. Det er et af de få steder, hvor det billigere svar også er det bedre.

Svejsning og syning på samme printede program

Disse tasker bruger begge etager. Skal-, base- og ankerlapperne er svejset; selebåndet, bindings- og forstærkningsdetaljerne er syet på vores interne sylinje, hvor operatørerne arbejder med det samme trykte materiale få meter fra svejsestationerne.

Trykt stof ændrer også syarbejdet. Trådfarven skal vælges mod en baggrund, der varierer på tværs af panelet i stedet for mod én flad farve, og en søm, der ser ren ud på den mørke del af en gentagelse, kan læses som et ar på den lyse del. Vores supervisorer kører første stykke godkendelse på trykte programmer med stykket holdt under bænkbelysning i samme vinkel, som inspektøren vil bruge senere, og coaching på linjen sker ved maskinen i stedet for bagefter mod en afvisningsbunke - billedet af en supervisor, der arbejder gennem en del med to operatører ved sybænken, er den almindelige form for det.

Pakket til en hylde, ikke et lager

Disse programmer er pakkeklar til detailhandlen: hver enhed foldet til en fast standard, forseglet i en individuel pose og præsenteret med et trykt kort, der viser mærket, modellen og kapaciteten i liter, så produktet kan gå fra karton til hylde uden at blive håndteret igen.

Kapacitetsmærkning på pakken er detaljen, der er værd at få rigtigt. Det er tallet, kunden sammenligner mellem produkter, det skal stemme overens med hangtag, notering og karton, og på en serie, der kører flere størrelser i samme kunstværk, er det den nemmeste ting at påføre den forkerte størrelse. Emballagekomponenter er kittet efter størrelse og kontrolleres mod enheden hos OQC af netop den grund.

Bedømmelsen er uændret af printet

Et print er en overfladebehandling; det ændrer ikke på, hvad lukningen kan gøre. Disse roll-top konstruktioner er verificeret mod en kraftig regn- og vandstråleprotokol, den samme standard bag vores20L roll-top rygsækog vores38L flydende vandrepakke. Nedsænkningskrav hører til lufttætte lukkede konstruktioner som f.eksIPX8 hulepakke, hvilket bekræftes ved fuld nedsænkning i vand på to timer eller mere.

Sideløbende med det kører trykte programmer standardpakken: bindingsstyrke på svejsede sømme, trækstyrke, belastningscyklus på stropankre, slid, saltspray, farveægthed og farveforskel, med IQC, IPQC og OQC kontrolpunkter gennem ordren og SGS eller QIMA inspektion tilgængelig på anmodning.

Hvis du planlægger et trykt sortiment

Fire ting får et printet program til at køre problemfrit: Lever illustrationen som en gentagelsesfil med den angivne gentagelsesstørrelse, godkend en fysisk afstrygning trykt på det faktiske coatede basisstof, forpligt hele stofmængden til én printoplag inklusive prøveudtagning og det højere forbrug, og hold webbing og hardware i solide farver.

Sealock har bygget svejset vandtæt gear i over 20 år, hvor højfrekvenssvejsning og intern syning kører side om side i Dongguan og på vores anlæg i Ho Chi Minh City. Standardvilkårene er FOB Guangdong, 7-15 dage til prøveudtagning, 30-45 dage til masseproduktion og MOQ fra 300 styk på de fleste modeller - trykte programmer har normalt et højere praktisk minimum, fastsat af oplaget i stedet for af os.

For tegninger, prøver eller tilbud, kontakt os påinfo@sealock.com.hk.