Denne vejledning forklarer, hvordan logoer fejler på vandtætte poser, hvilke påføringsmetoder der holder på TPU og PVC, hvor på posen et logo skal og ikke bør gå, og hvad vi tjekker, før en mærkevareordre forlader vores fabrikker i Dongguan og Ho Chi Minh City. Den er skrevet til brandejere, salgsfremmende købere og produktchefer, der ønsker, at deres logo skal holde så længe, som tasken gør.
Den første fejl er afskalning eller afskalning, og det er næsten altid et vedhæftningsproblem. TPU og PVC er glatte overflader med lav sugeevne, så en blæk eller transfer kan ikke trænge ind i fibrene, som den gør på bomuld. Det skal binde sig kemisk til belægningen. Et blæksystem, der er designet til én belægning, kan sidde oven på en anden og se perfekt ud den dag, det udskrives, og derefter løftes i kanterne efter et par ugers brug. Overfladerester har også betydning. PVC kan bære blødgører på overfladen, og begge materialer kan bære spor af slipmidler fra belægningslinjen, så printområdet skal være rent, før noget påføres.
Den anden fejl er revner ved foldelinjer. En rulletaske foldes stramt i toppen, hver gang den lukkes, og en cykel- eller kajaktaske bøjer konstant, mens den er i brug. Et tykt, stift blæklag eller en stiv overførsel placeret i en bøjelig zone vil til sidst revne langs folden, og revnerne bliver værre i koldt vejr, når belægninger bliver mindre smidige. Løsningen ligger dels i blækket, som skal være tyndt og fleksibelt, og dels i placering, som vi kommer tilbage til nedenfor.
Den tredje fejl er den mest alvorlige, fordi den beskadiger posen i stedet for logoet. Enhver metode, der skubber en nål eller en nitte gennem den vandtætte skal, skaber et hul. Et syet plaster eller et broderet logo på kroppen af en tør taske vil lukke vand ind ved hver søm, hvilket besejrer formålet med højfrekvente svejsede sømme. Dette betyder ikke, at syning ikke har plads på en vandtæt taske; det betyder, at syet mærke hører hjemme på de dele, der sidder uden for den vandtætte kuvert.
Serigrafi er den mest udbredte metode på vandtætte poser og normalt den mest økonomiske. Blæk skubbes gennem en finmasket skærm på materialet, en skærm pr. farve, så et en- eller tofarvet logo er enkelt og omkostningseffektivt, mens et seksfarvet design kræver mere opsætning. På TPU og PVC er den kritiske beslutning blæksystemet, som skal matches til belægningen, og printet påføres normalt flade paneler inden posen svejses, hvilket giver et skarpere og mere jævnt resultat end at printe en færdig pose. Udført ordentligt overlever et skærmtrykt logo vand, sol og normal slid i hele posens levetid.
Heat transfer udskriver først designet på en bærefilm og presser det derefter på posen med varme og tryk. Den håndterer fine detaljer, lille tekst, gradienter og fuldfarve-kunst bedre end serigrafi, hvilket gør den til et godt valg til komplekse mærkemærker eller fotografiske designs. Klæbelaget skal passe til belægningen, og fordi en transfer er et separat lag, holdes den bedst væk fra de tætteste folder, hvor dens kanter kan begynde at løfte sig.
Fordi vi allerede svejser poser med højfrekvent udstyr, kan vi trykke et logo direkte ind i materialet med en specialfremstillet messingmatrice. Logoet bliver en del af overfladen, hævet eller forsænket, uden blæk at slide væk. Resultatet er et tone-i-tone, underspillet look, som mange udendørsmærker foretrækker, og det er en af de mest holdbare muligheder, der findes. Afvejningen er en engangspris for matrice og et design, der fungerer bedst som en fed form frem for fine linjer eller lille tekst.
Et svejset plaster er et separat stykke TPU eller PVC, ofte trykt eller præget med logoet, der svejses på posen i stedet for at blive syet. Det giver et hævet, færdigt look og holder skallen intakt, fordi ingen nål passerer igennem den. Svejste lapper er især effektive på tørre tasker, duffels og motorcykelbagage, og de kan skæres til næsten alle konturer.
Til cykeltasker, motorcykeltasker og pendlerrygsække kan logoet fungere som en sikkerhedsfunktion. Reflekterende film kan skæres til logoformen og svejses eller varmepåføres posen, så den viser mærket om dagen og reflekterer forlygter om natten. Som andre overførsler bør reflekterende film specificeres til udendørs eksponering og placeres væk fra kraftig bøjning.
Vores sylinjer er lige så erfarne som vores svejselinjer, og broderi og vævede etiketter giver en tekstilkvalitet, som tryk ikke kan matche. På en vandtæt taske hører de til på skulderstropper, hoftebælter, rygpaneler, webbing, ydre meshlommer og enhver del, der ikke er beregnet til at holde vand ude. Planlagt på denne måde kan en taske bære et broderet badge på skulderremmen og et trykt eller svejset logo på den vandtætte krop, og ingen af dem går på kompromis med den anden.
Noget af det mest effektive branding er slet ikke på stoffet. Brugerdefinerede lynlåstræk, støbte spænder med et præget logo, metalmærker og lasergraverede D-ringe bærer mærket på de dele, kunderne rører ved, hver gang de bruger tasken. Hardware-branding har normalt brug for sin egen form eller matrice, og enhver metaldel skal specificeres for at modstå saltvand og vejsalt.
| Metode | Bedst til | Holdbarhed på TPU/PVC | Engangsopsætning | Påvirker det vandtætningen? |
|---|---|---|---|---|
| Serigrafi | 1-3 farvelogoer, kampagneforløb | Høj med matchet blæk | Skærm pr farve | Ingen |
| Varmeoverførsel | Fuld farve, gradienter, fine detaljer | Godt væk fra foldelinjer | Overfør plade eller film | Ingen |
| Højfrekvent prægning/prægning | Tone-i-tone, minimale mærker | Meget høj, ingen blæk at bære | Messing dø | Ingen |
| Svejset patch | Tørre poser, duffels, motorcykelbagage | Meget høj | Skære- og svejsematrice | Ingen |
| Reflekterende logo | Cykel, motorcykel, pendlertasker | Høj ved svejsning | Skære matrice | Ingen |
| Broderi / vævet etiket | Remme, bælter, bagpaneler, udvendige lommer | Høj | Digitalisering eller etiketopsætning | Ja, hvis den placeres på den vandtætte skal |
| Mærket hardware | Lynlåstræk, spænder, badges | Høj; kontrollere saltbestandighed | Form eller dø | Kun hvis den nittes gennem skallen |
Selv den rigtige metode fejler det forkerte sted. På en roll-top-taske bøjes den øverste sektion, der er rullet for at lukke posen, hver eneste gang den bruges, så et trykt logo der vil revne længe før et på den flade krop. Vi placerer logoer under rullezonen, normalt i midten af kroppen, hvor overfladen forbliver flad, når posen pakkes.
Sømme er den anden overvejelse. En højfrekvent svejsning har brug for to rene overflader for at smelte sammen, og blæk eller overførselsfilm i sømrummet kan svække den, så kunstværket holdes fri af hver svejselinje. Slidzoner er den tredje. Basen af en tør taske, bagsiden af en sadeltaske til motorcykel og siden af en styrtaske, der gnider mod kabler, slides alle hurtigere end resten af tasken, og et trykt logo placeret der vil falme tidligt. På disse positioner er et præget eller svejset logo det bedste valg.
Endelig skal logoet kunne læses, når tasken er i brug. Et logo centreret på en tør taske ser godt ud, når tasken er fuld og oprejst, men på en rygsæk kan den være skjult af kompressionsstropper, og på en motorcykeltaske kan den vende mod cyklen frem for vejen. Vi gennemgår placeringen på den faktiske poseform under prøvetagning, ikke kun på en flad illustrationsfil.
Mærkefarver leveres normalt som Pantone-referencer, og vi matcher blæk til disse referencer for hver ordre. På mørk eller stærkt farvet TPU og PVC har lyse blækfarver ofte brug for en hvid underbund, så de ikke ser matte ud eller forskydes af stoffet nedenunder, hvilket tilføjer et printtrin, men holder mærkefarven sand. Hver bulkordre kontrolleres mod den godkendte prøve for farveforskel under standardbelysning, så logoet på den tusinde pose matcher det på den første.
Hvert af produkterne nedenfor er tilgængelige med dit logo ved at bruge en eller flere af metoderne ovenfor. Vi anbefaler metoden baseret på posens materiale, form og anvendelse frem for at anvende én metode til hvert produkt.
| Billede | Produkt | Materiale | Anbefalede logometoder |
|---|---|---|---|
|
SL-D002 15L Custom Logo Wet Dry Bag | PVC | Serigrafi, varmeoverførsel til fuld farve |
|
SL-D110 20L tørpose med vindue | PVC med klart vindue | Skærmprint ved siden af vinduet, svejset patch |
|
SL-E090 lufttæt vandtæt rygsæk | PVC presenning | Svejset patch på kroppen, broderi på stropper |
|
SL-E217B 14L fluefiskeri rygsæk | 840D TPU | Højfrekvent prægning, serigrafi |
|
SL-K060B Styrtaske, 7L | TPU-belagt ripstop nylon | Reflekterende logo, skærmprint på endepaneler |
|
SL-C668 Motorcykel Bagsædetaske, 40L | PVC presenning | Svejset patch, reflekterende logo mod vejen |
|
SL-P1083 kompressionspose med indbygget pumpe | TPU-lamineret stof | Skærmprint, svejset patch, varmeoverførsel, tilpasset lynlåstræk |
Et logo tjekkes lige så omhyggeligt som tasken det sidder på. Blæk, transferfilm og patchmaterialer inspiceres ved IQC, når de ankommer, trykning og svejsning overvåges ved IPQC på produktionslinjen, og færdige poser kontrolleres ved OQC før pakning. SGS eller QIMA tredjepartsinspektion er tilgængelig på anmodning.
For selve logoet gennemgår produktionsprøver adhæsionstestning, hvor tape presses på printet og trækkes væk for at bekræfte, at intet løfter sig, sammen med slidtest og farveægthedstest, herunder vådgnidning, så printet ikke slides igennem eller overføres til tøjet. Farveforskellen kontrolleres i forhold til den godkendte prøve. Metalmærker og mærkevarer gennemgår saltspraytest. Resten af standardpakken gælder stadig for enhver mærkevaretaske: træk- og bindestyrke, en belastningstest på 1.500+ cyklusser og lynlåstræthedstest til 3.000 cyklusser.
Fordi logoet aldrig må kompromittere tasken, er færdige mærketasker også verificeret i forhold til deres vandtætte vurdering, med en kraftig regn- og vandstråletest for IPX5- og IPX6-produkter og en fuld vandnedsænkningstest på 2+ timer for IPX7-produkter. For lufttætte og kompressionsprodukter kan købere følge vores standard kundeinspektionsprocedure ved ankomsten: udpakning, vakuumudsugning, en 24-timers statisk hvile og bestemmelse af luftlækage.
De fleste af vores vandtætte tasker starter ved 300 styk med dit logo, og nogle styles starter ved 500 styk. Tilføjelse af et logo ændrer normalt ikke selve posens MOQ. En brugerdefineret stoffarve eller nyudviklet hardware kan hæve det, fordi disse materialer har deres egne minimumskrav.
Det afhænger af metoden, antallet af farver og antallet af positioner. Screen print af et ensfarvet logo i én position tilføjer mindst. Hver ekstra farve, ekstra position eller fuldfarveoverførsel øger enhedsprisen, og prægematricer, patch-matricer og hardwareforme er engangsafgifter. Vi inkluderer alle disse i tilbuddet, så du kan sammenligne muligheder side om side.
Ikke når metode, blæksystem og placering er afstemt efter posen. De fleste afskalninger kommer fra blæk, der ikke passer til belægningen, og de fleste revner kommer fra tryk i en foldezone. Vi specificerer både under udvikling og bekræfter adhæsion og slidstyrke på produktionsprøver før bulkprintning.
Vi broderer ikke gennem den vandtætte krop af en tør taske, fordi hver søm ville skabe et hul. Vi kan brodere på stropper, webbing og andre dele uden for det vandtætte område, eller bruge en svejset lap eller højfrekvent præg på kroppen for et lignende færdigt look.
Ja. Varemærkeprøver er normalt klar inden for 7-15 dage efter godkendelse af kunstværket, og bulkproduktion følger typisk efter 30-45 dage. Send venligst dit logo som en vektorfil, såsom AI, EPS eller PDF, med Pantone-referencer.
Ja. Brugerdefinerede lynlåstræk, prægede spænder og lasergraverede metaldele er tilgængelige og er ofte det mest bemærkede mærke på en taske. De har brug for deres egen støbeform eller matrice, så vi anbefaler dem til programmer, hvor ordremængden retfærdiggør opsætningen.
Vi har lavet og mærket vandtætte tasker i over 20 år til udendørs-, marine- og livsstilsmærker, herunder West Marine, Helly Hansen og Disney. Send os dit logo, dine målprodukter og hvordan poserne skal bruges, og vi vil anbefale metoden og placeringen for hver enkelt og forberede mærkeprøver. Kontakt os påinfo@sealock.com.hkeller ring på +86-769-82009361.